常用量具的使用與保養(yǎng)
[2009-08-25]
一般公司常用量具主要有：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺、刀口角度尺等。
以下分別從操作和使用注意事項(xiàng)兩方面作簡要闡述：
一、 游標(biāo)卡尺
1. 游標(biāo)卡尺從測量范圍（0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000mm）可分為四種形式，常見游標(biāo)分度值有（0.02、0.05、0.10mm）三種。
2.根據(jù)形式的不同，可具有測量內(nèi)徑、外徑、深度、臺(tái)階四種功能。
3.讀數(shù)：
3．1使用前先對(duì)“0”位；
3．2測量時(shí)，先讀出游標(biāo)“0”刻線所指示的尺身上左邊刻線的毫米整數(shù)；觀察游標(biāo)上“0”刻線右邊第幾條刻線與尺身某一條刻線對(duì)準(zhǔn)，將游標(biāo)上讀得的游標(biāo)線條數(shù)乘以游標(biāo)分度值，即為毫米小數(shù)，兩數(shù)相加，即為被測工件的尺寸讀數(shù)值。
4.使用時(shí)注意事項(xiàng)：
4．1使用前，必須對(duì)測量面擦拭干凈，檢查游標(biāo)卡尺“0”位，使卡尺兩量爪緊密貼合，眼睛觀察應(yīng)無明顯光隙，游標(biāo)零刻線與尺身零刻線是否對(duì)準(zhǔn)，游標(biāo)尾刻線與尺身相應(yīng)刻線是否對(duì)準(zhǔn)，否則要對(duì)測量讀數(shù)進(jìn)行修正。
4．2使用時(shí)，測量力應(yīng)適當(dāng)，有微動(dòng)裝置的游標(biāo)卡尺應(yīng)使用微動(dòng)裝置。
4．3測量工件應(yīng)在靜態(tài)下進(jìn)行，以免卡尺受到磨損，避免發(fā)生事故。
4．4測量外尺寸時(shí)，讀數(shù)后，切不可猛力抽下游標(biāo)卡尺，以免量面磨損；測內(nèi)尺寸讀數(shù)后，要使量爪沿著孔的中心線滑出，防止歪斜，否則影響測量精度。
4．5讀數(shù)時(shí)，使視線盡可能與尺上所讀刻線垂直，以減小視差。
4．6游標(biāo)卡尺不要放在強(qiáng)磁場附近（如磨床的工作臺(tái)上），以免卡尺受磁影響使用。
4．7使用后，把卡尺平放，尤其是大尺寸的游標(biāo)卡尺，以免主尺彎曲變形；完畢之后應(yīng)安放在志用盒內(nèi)，以免弄臟或生銹。
二、 深度尺
1、主要用于測量工件的深度尺寸，如階梯形工件、盲孔、凹槽的深度。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，應(yīng)檢查測量面是否有毛刺、銹蝕、油污灰塵等缺陷，測量面應(yīng)清潔；
2．2測量前，應(yīng)檢查深度游標(biāo)卡尺的零位是否正確；
2．3使用中，切不可用力過度，以免帶來測量誤差；
2．4測量時(shí)，先將測量面貼合在工件被測深部的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推下去直至手感接觸，此時(shí)即可讀數(shù)，或用緊固螺釘固緊尺框后，取出深度游標(biāo)卡尺讀數(shù)；
三、 高度尺
1、主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，首先應(yīng)檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，量爪是否完好，是否固定，檢驗(yàn)用平板是否清潔等；
2．2直接測量高度尺寸時(shí)，先將高度游標(biāo)卡尺的底座貼合在平板上，移動(dòng)尺框使測量爪端部與平板接觸，檢查其零位是否正確，在零位正確的基礎(chǔ)上，將尺框的測量爪提高到略大于工件被測尺寸，擰緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，旋動(dòng)微動(dòng)螺母，使測量爪端部與被測工件表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測高度尺寸；
2．3劃線時(shí)，首先按所需劃線的尺寸，調(diào)整尺框，固定微動(dòng)裝置的緊固螺釘，然后旋動(dòng)微動(dòng)螺母使高度游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)所需劃線尺寸，再將尺框固定后，即可進(jìn)行劃線。劃線時(shí)，底座應(yīng)貼合平板，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)；
2．4搬動(dòng)高度游標(biāo)卡尺時(shí)，應(yīng)手握底座，不準(zhǔn)只抓尺身，否則容易使尺身變形。
四、千分尺
1、千分尺常用有外測千分尺、內(nèi)測千分尺各壁厚千分尺。分度值：0.01mm。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，必須校對(duì)千分尺的零位。如果零位不準(zhǔn)，則按下述步驟調(diào)整：①擦干凈量爪以及校對(duì)環(huán)規(guī)（或校對(duì)卡規(guī)）的量面；②使用測力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿，使兩測量面接觸；③用千分尺的專用扳手，插入固定套管的小孔內(nèi)，扳轉(zhuǎn)固定套管，使固定套管縱刻線與微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)；④若偏離零線較大時(shí)，需用螺釘旋具將固定套管上的緊固螺釘松脫，并使測微螺桿與微分筒松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，進(jìn)行粗調(diào)，然后鎖緊緊固螺釘，再按上述步驟③進(jìn)行微調(diào)并對(duì)準(zhǔn)；
2．2測量時(shí)，要使用測力裝置，不要直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒使測量面與工件接觸；
2．3使用時(shí)，應(yīng)手握隔熱裝置。以減少千分尺和工件溫度不一致的測量誤差。
2．4測量時(shí)，千分尺測量軸線應(yīng)與工件被測長度方向一致，不要斜著測量；
以下分別從操作和使用注意事項(xiàng)兩方面作簡要闡述：
一、 游標(biāo)卡尺
1. 游標(biāo)卡尺從測量范圍（0-125、0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000mm）可分為四種形式，常見游標(biāo)分度值有（0.02、0.05、0.10mm）三種。
2.根據(jù)形式的不同，可具有測量內(nèi)徑、外徑、深度、臺(tái)階四種功能。
3.讀數(shù)：
3．1使用前先對(duì)“0”位；
3．2測量時(shí)，先讀出游標(biāo)“0”刻線所指示的尺身上左邊刻線的毫米整數(shù)；觀察游標(biāo)上“0”刻線右邊第幾條刻線與尺身某一條刻線對(duì)準(zhǔn)，將游標(biāo)上讀得的游標(biāo)線條數(shù)乘以游標(biāo)分度值，即為毫米小數(shù)，兩數(shù)相加，即為被測工件的尺寸讀數(shù)值。
4.使用時(shí)注意事項(xiàng)：
4．1使用前，必須對(duì)測量面擦拭干凈，檢查游標(biāo)卡尺“0”位，使卡尺兩量爪緊密貼合，眼睛觀察應(yīng)無明顯光隙，游標(biāo)零刻線與尺身零刻線是否對(duì)準(zhǔn)，游標(biāo)尾刻線與尺身相應(yīng)刻線是否對(duì)準(zhǔn)，否則要對(duì)測量讀數(shù)進(jìn)行修正。
4．2使用時(shí)，測量力應(yīng)適當(dāng)，有微動(dòng)裝置的游標(biāo)卡尺應(yīng)使用微動(dòng)裝置。
4．3測量工件應(yīng)在靜態(tài)下進(jìn)行，以免卡尺受到磨損，避免發(fā)生事故。
4．4測量外尺寸時(shí)，讀數(shù)后，切不可猛力抽下游標(biāo)卡尺，以免量面磨損；測內(nèi)尺寸讀數(shù)后，要使量爪沿著孔的中心線滑出，防止歪斜，否則影響測量精度。
4．5讀數(shù)時(shí)，使視線盡可能與尺上所讀刻線垂直，以減小視差。
4．6游標(biāo)卡尺不要放在強(qiáng)磁場附近（如磨床的工作臺(tái)上），以免卡尺受磁影響使用。
4．7使用后，把卡尺平放，尤其是大尺寸的游標(biāo)卡尺，以免主尺彎曲變形；完畢之后應(yīng)安放在志用盒內(nèi)，以免弄臟或生銹。
二、 深度尺
1、主要用于測量工件的深度尺寸，如階梯形工件、盲孔、凹槽的深度。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，應(yīng)檢查測量面是否有毛刺、銹蝕、油污灰塵等缺陷，測量面應(yīng)清潔；
2．2測量前，應(yīng)檢查深度游標(biāo)卡尺的零位是否正確；
2．3使用中，切不可用力過度，以免帶來測量誤差；
2．4測量時(shí)，先將測量面貼合在工件被測深部的頂面上，注意不得傾斜，然后將尺身推下去直至手感接觸，此時(shí)即可讀數(shù)，或用緊固螺釘固緊尺框后，取出深度游標(biāo)卡尺讀數(shù)；
三、 高度尺
1、主要用于測量工件表面相互位置、高度及精密劃線。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，首先應(yīng)檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，量爪是否完好，是否固定，檢驗(yàn)用平板是否清潔等；
2．2直接測量高度尺寸時(shí)，先將高度游標(biāo)卡尺的底座貼合在平板上，移動(dòng)尺框使測量爪端部與平板接觸，檢查其零位是否正確，在零位正確的基礎(chǔ)上，將尺框的測量爪提高到略大于工件被測尺寸，擰緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，旋動(dòng)微動(dòng)螺母，使測量爪端部與被測工件表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測高度尺寸；
2．3劃線時(shí)，首先按所需劃線的尺寸，調(diào)整尺框，固定微動(dòng)裝置的緊固螺釘，然后旋動(dòng)微動(dòng)螺母使高度游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)所需劃線尺寸，再將尺框固定后，即可進(jìn)行劃線。劃線時(shí)，底座應(yīng)貼合平板，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)；
2．4搬動(dòng)高度游標(biāo)卡尺時(shí)，應(yīng)手握底座，不準(zhǔn)只抓尺身，否則容易使尺身變形。
四、千分尺
1、千分尺常用有外測千分尺、內(nèi)測千分尺各壁厚千分尺。分度值：0.01mm。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，必須校對(duì)千分尺的零位。如果零位不準(zhǔn)，則按下述步驟調(diào)整：①擦干凈量爪以及校對(duì)環(huán)規(guī)（或校對(duì)卡規(guī)）的量面；②使用測力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿，使兩測量面接觸；③用千分尺的專用扳手，插入固定套管的小孔內(nèi)，扳轉(zhuǎn)固定套管，使固定套管縱刻線與微分筒的零線對(duì)準(zhǔn)；④若偏離零線較大時(shí)，需用螺釘旋具將固定套管上的緊固螺釘松脫，并使測微螺桿與微分筒松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，進(jìn)行粗調(diào)，然后鎖緊緊固螺釘，再按上述步驟③進(jìn)行微調(diào)并對(duì)準(zhǔn)；
2．2測量時(shí)，要使用測力裝置，不要直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒使測量面與工件接觸；
2．3使用時(shí)，應(yīng)手握隔熱裝置。以減少千分尺和工件溫度不一致的測量誤差。
2．4測量時(shí)，千分尺測量軸線應(yīng)與工件被測長度方向一致，不要斜著測量；
2．5應(yīng)在靜態(tài)下進(jìn)行測量，不要在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或加工時(shí)測量，否則容易使測量面磨損，測桿扭彎，甚至折斷；
2．6不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使精密螺桿變形。
五、百分表
1、百分表測量范圍一般有0-3mm、0-5mm和0-10mm，分度值：0.01mm。
2、百分表主要用于直接可比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差。
3、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
3．1百分表應(yīng)固定在可靠的表架上，根據(jù)測量需要，可選擇帶平臺(tái)的表架或萬能表架；
3．2百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時(shí)，夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形，卡住測桿，應(yīng)檢查測桿移動(dòng)是否靈活。夾緊之后不可再轉(zhuǎn)動(dòng)百分表；
3．3測桿與被測工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差；
3．4測量圓柱形工件時(shí)，測桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向相一致；
3．5在測量時(shí)，不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入測頭下，也不準(zhǔn)急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊測力，給測量帶來誤差。
3．6測量桿上不要加油，免得油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的測桿移動(dòng)的靈活性。
六、萬能角度尺
1、萬能角度尺測量范圍一般有0-320°、0-360°，分度值有2`和5`兩種，主要用于接觸法測量工件和樣板的內(nèi)、外角度以及角度劃線。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，先用汽油把萬能角度尺洗凈擦干，然后檢查各部件相互作用是否靈活可靠；
2．2調(diào)整“0”位時(shí)，應(yīng)移動(dòng)直尺使這與基尺的測量面相互接觸，直到無光隙可見為止，同時(shí)觀察游標(biāo)的“0”線與主尺的“0”線是否對(duì)準(zhǔn)。如果“0”位不對(duì)，就必須旋松游標(biāo)背面的手把，調(diào)整游標(biāo)的“0”線與主尺的“0”線以及示末端刻線與主尺上相應(yīng)刻線對(duì)準(zhǔn)，然后擰緊制動(dòng)器上的螺母；
2．3測量時(shí)，放松制動(dòng)器上的螺母，移動(dòng)主尺座作粗調(diào)整，再轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)游標(biāo)背后的手把作精細(xì)調(diào)整，直至使兩測量面與被測工件的工件面緊密接觸為止。然后擰
2．6不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使精密螺桿變形。
五、百分表
1、百分表測量范圍一般有0-3mm、0-5mm和0-10mm，分度值：0.01mm。
2、百分表主要用于直接可比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀和位置偏差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差。
3、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
3．1百分表應(yīng)固定在可靠的表架上，根據(jù)測量需要，可選擇帶平臺(tái)的表架或萬能表架；
3．2百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，與裝夾套筒緊固時(shí)，夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形，卡住測桿，應(yīng)檢查測桿移動(dòng)是否靈活。夾緊之后不可再轉(zhuǎn)動(dòng)百分表；
3．3測桿與被測工件表面必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差；
3．4測量圓柱形工件時(shí)，測桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向相一致；
3．5在測量時(shí)，不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入測頭下，也不準(zhǔn)急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊測力，給測量帶來誤差。
3．6測量桿上不要加油，免得油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的測桿移動(dòng)的靈活性。
六、萬能角度尺
1、萬能角度尺測量范圍一般有0-320°、0-360°，分度值有2`和5`兩種，主要用于接觸法測量工件和樣板的內(nèi)、外角度以及角度劃線。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，先用汽油把萬能角度尺洗凈擦干，然后檢查各部件相互作用是否靈活可靠；
2．2調(diào)整“0”位時(shí)，應(yīng)移動(dòng)直尺使這與基尺的測量面相互接觸，直到無光隙可見為止，同時(shí)觀察游標(biāo)的“0”線與主尺的“0”線是否對(duì)準(zhǔn)。如果“0”位不對(duì)，就必須旋松游標(biāo)背面的手把，調(diào)整游標(biāo)的“0”線與主尺的“0”線以及示末端刻線與主尺上相應(yīng)刻線對(duì)準(zhǔn)，然后擰緊制動(dòng)器上的螺母；
2．3測量時(shí)，放松制動(dòng)器上的螺母，移動(dòng)主尺座作粗調(diào)整，再轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)游標(biāo)背后的手把作精細(xì)調(diào)整，直至使兩測量面與被測工件的工件面緊密接觸為止。然后擰
緊制動(dòng)器上的螺母加以固定，即可進(jìn)行讀數(shù)；
2．4測量內(nèi)角時(shí)，應(yīng)從360°減去讀數(shù)值；
2．5用完后洗凈擦干，涂以防蝕劑，裝入匣內(nèi)存放
七、90°角尺（刀口角尺）
1、90°角尺的用途：主要于檢驗(yàn)工件垂直度或檢定儀器、機(jī)床縱、橫向?qū)к壖安考鄬?duì)位置的垂直度。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，應(yīng)檢查角尺各工作面和邊緣是否被碰傷。將工作面和被測表面擦干凈；
2．2測量時(shí)，應(yīng)注意角尺安放位置，不能歪斜；
2．3存放和使用時(shí)，應(yīng)注意防止長工作邊彎曲變形。轉(zhuǎn)自http://jingzuobiao.com
2．4測量內(nèi)角時(shí)，應(yīng)從360°減去讀數(shù)值；
2．5用完后洗凈擦干，涂以防蝕劑，裝入匣內(nèi)存放
七、90°角尺（刀口角尺）
1、90°角尺的用途：主要于檢驗(yàn)工件垂直度或檢定儀器、機(jī)床縱、橫向?qū)к壖安考鄬?duì)位置的垂直度。
2、使用時(shí)注意事項(xiàng)：
2．1使用前，應(yīng)檢查角尺各工作面和邊緣是否被碰傷。將工作面和被測表面擦干凈；
2．2測量時(shí)，應(yīng)注意角尺安放位置，不能歪斜；
2．3存放和使用時(shí)，應(yīng)注意防止長工作邊彎曲變形。轉(zhuǎn)自http://jingzuobiao.com
